5.2~5.5中给出的尺度规则了火焰通路基本信息参数。假如有下列任何情况(例如,为契合内部点着的不传爆实验):
注1:GB/T3836.1中规则了文件.给出了电气设备防爆安全方面的完好正确的规则。
则设备防爆合格证编号应依照GB/T 3836.1的标志要求添加后缀X ,且防爆合格证和阐明书里边列出的特别运用条件应胪陈下列之一;
接合面不答应涂漆或喷塑。可运用其他涂敷资料,条件是已证明这些涂敷资料和其涂敷工艺对接合面的隔爆功能不会发生晦气影响。
防锈油脂,例如矿脂或皂稠化矿物油,可在装置前涂敷在接合面上。假如涂敷防锈油脂,应不老化变硬,不含汽化溶剂,而且不引起接合面锈蚀。应依照油脂制造商的阐明书检查其适应性。
——假如厚度超越0.008mm，无镀层时的最大空隙仍应契合适用的接合面要求,且应根据无镀层时的空隙尺度进行传爆实验。
关于过盈合作装置到容积不大于2 000 cm³ 金属外壳璧上的圆筒形金属零件,如契合下列要求,其接合面宽度可缩短到5 mm:
a)在进行第15章规则的型式实验时,结构不只是依托过盈合作来避免零件发生位移;和
b) 考虑最晦气的过盈合作公役时,装置契合GB/T 3836.1的冲击实验要求;和
注:不制止非金属部件进入金属隔爆外壳的过盈合作,在这些合作中,表2或表3的最小接合面宽度适用。
假如存在空隙,接合面之间的空隙不管何处不该超越表2和表3中给出的最大值。
关于除快开式门或盖外的平面接合面,除合作部件的平面度公役所构成的空隙外,不该存在有意构成的空隙。
关于I类电气设备,应能直接或直接检查常常翻开的门或盖的平面接合面的空隙。图1所示为直接检查隔爆接合面的结构示例。
——圆筒部分加平面部分[见图2a)]。在此情况下,不管何处空隙不该超越表2和表3中给出的最大值。
——仅圆筒部分[见图2b)]。在此情况下,平面部分不用契合表2和表3中的要求。
假如平面接合面或接合面的平面部分或部分圆弧面(见5.2.6)被用于装置隔爆外壳零件的螺纹紧固件的孔分隔，则到孔边缘的间隔l应不小于下列值:
——假如f不大于1 mm,圆筒部分的空隙关于I类和IIA类电气设备不大于0.2 mm,关于IIB类电气设备不大于0.15 mm,关于IIC类电气设备不大于0.1 mm(减小的空隙),则为圆筒部分的宽度a与平面部分宽度b之和;或
5.2.4.5孔在只计平面接合面(见5.2.7)的止口接合面上(见图7和图8)
间隔l当孔坐落外壳外侧时是外壳内侧与外壳外侧的孔之间的平面部分宽度(见图7),或当孔坐落外壳内侧时是孔与外壳外侧之间的平面部分宽度(见图8)。
假如接合面含有锥面,接合面的宽度和相对接合面间的笔直空隙应契合表2和表3中相应的值。
构成隔爆接合面两部分的圆弧面直径和其公役应确保契合表2中圆筒形空隙的相关要求。
关于规则用于含有乙炔爆炸性气体环境中的IIC类电气设备只需契合下列一切条件,答应采纳平面接合面:
锯齿形接合面应满意15.3的实验要求,而且:a)依照15.3规则的合作齿之间的实验空隙ie,以制造商的最大结构空隙ic为根底;b)实验长度削减为Y/1.5.
假如制造商的最大结构空隙与表2或表3所示的相同长度的平面接合面(由齿距乘以齿数确认)空隙不同,则5.1运用条件的要求适用。
多段接合面应至少包括3个相邻部分,通路在这些相邻部分至少改动90°±5°的方向2次。
多段接合面不用契合表2或表3的要求,但每段实验长度降低到不大于制造商规则的规划最小长度75%时,应满意15.3 的要求。
对包括多段接合面的隔爆外壳,设备防爆合格证号应按GB/T3836.1的标志要求加后缀“X,而且在防爆合格证上列出的特别运用条件中应具体阐明以下之一:
注2:多段接合面与本文件中所述的转轴上曲路式接合面不同(见8.1.3)。
假如运用可紧缩或弹性资料衬垫，例如，避免潮气或尘埃侵入,或避免液体走漏,它应起辅佐效果,不能将接合面间隔,在确认隔爆接合面宽度时不计入。
这些要求不适用于电缆引进设备(见13.4)或包括有金属或金属包覆的可紧缩不燃性资料的密封衬垫的接合面。这样的密封衬垫有助于防爆,在此情况下,平面部分的每个面之间的空隙应在紧缩后丈量。在紧缩前后应坚持圆简部分的最小宽度。
毛细管应契合表2或表3中关于内部零件直径为0的圆筒形接合面的空隙尺度。假如毛细管不契合这些表中给出的空隙,设备应按15.3规则的内部点着不传爆实验进行鉴定。
隔爆外壳的部件可直接粘合在外壳壁上,与其构成不可分的组件,或粘合到金属结构内,使组件能作为一个全体替换而不损坏粘合。
依照GB/T3836.1预备的文件应包括粘结的资料、预备、使用和固化条件(例如时刻、温度等)。
契合第5章要求,包括有粘结剂且在没有粘结剂的情况下依照15.3实验的隔爆接合面,不用满意第6章的要求。
构成隔爆外壳一部分的粘结接合面,只确保隔爆外壳的密封。其结构应使组件的机械强度不是仅依靠粘结资料的粘结性。预期在保护或装置时翻开的门或盖,其翻开后不该使粘结接合面的弥补机械固定方法失效(示例图见附录J)。
a) 依照15.2.3.2 用水对2个代表出产的样品进行过压实验。假如置于每个实验样品下的吸墨纸上无任何走漏痕迹,则以为实验合格;
b) 适用时,用上述2个样品或用另一组样品,进行GB/T 3836.1 规则的外壳实验。随后,依照15.2.3.2用水对样品进行过压实验。假如置于每个实验样品下的吸墨纸上无任何走漏痕迹，则以为实验合格。
注: GB/T 3836.1规则的外壳实验答应在1组2件或1组4件样品上做实验,区别是每个样品上进行的实验次数。
假如6.1.2b)实验后的吸墨纸上有走漏痕迹，应对外壳实验和水压实验后走漏的1个样品的粘结接合面进行下列实验:
——按适用设备类别,15.3.2.1 的不传爆实验,或15.3.3.3 或15.3.3.4 的不传爆实验,不对实验样品的粘结接合面进行进一步改动。
当需求1.5倍或3倍参阅压力以契合6.1.2时,应进行粘结接合面的例行过压实验(按第16章)。
熔融玻璃接合面是经过将熔化玻璃用于金属结构,在玻璃和金属结构之间构成一个化学的或物理的结合而构成的玻璃-金属接合面。
从隔爆外壳内侧到外侧经过熔融玻璃接合面的最短途径不该小于3mm。回来搜狐，检查更加多